L'Atelier de Kriss

Conception et numérisation

De l'idéeau produit fini

Au-delà de la fabrication artisanale, l'Atelier de Kriss met à votre service son expérience en bureau d'études pour développer des projets couteliers sur mesure.

ZWCAD 3D Pro, le logiciel de conception utilisé au bureau
ZWCAD 3D Pro, le logiciel de conception utilisé au bureau

Le bureau d'études

Du dessin au fichier de fabrication

Chaque projet débute par une étude personnalisée et une modélisation du projet réalisée sous ZWCAD 3D Pro. Cette étape permet de définir avec précision les formes, les dimensions et les épaisseurs du couteau avant la réalisation d'un prototype en impression 3D ou la préparation des fichiers destinés à la découpe laser. L'atelier assure également la conversion de différents formats de fichiers afin de s'adapter aux contraintes de fabrication.

Selon vos besoins, l'Atelier de Kriss peut intervenir sur une simple prestation de numérisation ou assurer le développement complet d'un projet : conception d'un couteau, création d'une gamme de couteaux de table, réalisation d'une pièce unique ou de petites séries artisanales, personnalisation par gravure, étude du coffret et du packaging par un prestataire.

Que vous soyez particulier, restaurateur, entreprise ou créateur de marque, vous bénéficiez d'un accompagnement personnalisé, de la première esquisse jusqu'au produit fini.

Document de restitution : cotation, acier, épaisseur et cartouche au nom du projet
Document de restitution : cotation, acier, épaisseur et cartouche au nom du projet

La prestation

Étudier – Numériser – Restituer les fichiers

Étape 1

Numérisation de vos projets

L'étude et la numérisation sont les premières étapes pour transformer une idée en un fichier exploitable pour la fabrication. Que votre projet soit encore à l'état d'esquisse ou qu'il repose sur un modèle existant, l'atelier vous accompagne dans sa mise en plans.

  • À partir d'un croquis à main levée et de cotes principales
  • À partir d'un plan existant
  • À partir d'une lame scannée à l'échelle ou cotée
  • Pour reproduire un modèle, le modifier ou préparer sa fabrication

Étape 2

Remise des fichiers

Les fichiers sont fournis dans le format demandé, le plus souvent au format DXF, compatible avec les principaux procédés de découpe laser. Chaque fichier est accompagné d'un document technique qui garantit une transmission claire des données et la traçabilité du projet.

  • Référence du projet et identité du demandeur
  • Nature de l'acier et épaisseur de la matière
  • Quantité à produire et indications de suivi
  • Cartouche personnalisé aux couleurs de l'entreprise ou du projet

Le déroulé

Quatre étapes

  1. Étude

    Échange sur le projet, lecture du croquis ou relevé des cotes de la lame existante.

  2. Modélisation

    Numérisation sous ZWCAD 3D Pro.

  3. Prototype

    Impression 3D à l'épaisseur définie afin de valider la numérisation.

  4. Fichiers

    Restitution du DXF prêt pour la découpe laser, accompagné de son document technique.

Modélisation du pliant Barracuda avec ses cotes principales
Modélisation du pliant Barracuda avec ses cotes principales
Fichier de découpe réduit à ses contours, prêt pour la découpe laser
Les fichiers sont transmis individuellement. Un fichier par projet de découpe, nommé avec la date de réalisation et la dénomination du projet.

Des fichiers prêts à être découpés

Les fichiers sont fournis au format DXF, directement exploitables par les entreprises spécialisées dans la découpe numérique.

Selon les entreprises et les équipements utilisés, un prototype peut être demandé afin de vérifier la compatibilité du fichier avec leurs logiciels et leur procédé de découpe. Cette étape n'est donc pas systématique.

Je travaille régulièrement avec certaines entreprises de découpe à Thiers, qui connaissent déjà mes fichiers et mes méthodes de travail. Je peux vous orienter vers ces partenaires si vous le souhaitez, afin de faciliter les échanges et, lorsque cela est possible, limiter les coûts liés au prototypage.

L'impression 3D

Restituer la pièce avant la découpe

L'atelier dispose de son imprimante 3D. Avant toute découpe, la pièce, si nécessaire, peut être réalisée en impression 3D.

Afin de garder une trace physique de la numérisation, le prototype est remis avec le fichier.

Visualiser avant de fabriquer

Pour les couteaux de table, l'impression 3D permet de visualiser concrètement la forme finale du projet avant sa fabrication.

Plusieurs épures peuvent être réalisées en filament afin d'apprécier les proportions, la prise en main et les différents détails de la forme. Ces essais permettent de valider le modèle définitif avant de lancer les découpes dans l'acier.

Je réalise également mes gabarits à l'échelle 2 à l'usage de mon pantographe.

L'imprimante 3D de l'atelier, en cours d'impression
L'imprimante 3D de l'atelier, en cours d'impression
Gabarits imprimés à l'échelle 2, prêts à être montés sur le pantographe
Gabarits imprimés à l'échelle 2, prêts à être montés sur le pantographe

Pour qui

Pour les couteliers souhaitant concevoir ou faire évoluer un projet avant sa réalisation en découpe laser

Une pièce ou une petite série

Reproduire un couteau auquel on tient, le faire évoluer, ou faire dessiner un projet avant de le réaliser ou de le mettre en production.

Du projet au produit fini

De l'étude du projet à sa réalisation finale, chaque étape peut être pensée dans son ensemble, jusqu'au coffret ou à la boîte de présentation. Conception de petites séries de couteaux de table (quantité minimale à définir). Personnalisation par gravure, choix des matières et des finitions, étude du conditionnement.

Formats de sortie : DXF le plus souvent, ou tout format nécessaire à votre fabricant — la conversion fait partie de la prestation.

Un projet à réaliser ?

Une esquisse, un couteau à reproduire, une gamme à développer. Regardons ensemble les possibilités.